（中央供料系統常見故障及其解決辦法）
中央供料系統能夠實現全車間自動化生產，大大節省了人工成本，提高生產效率。但是，中央供料系統一旦某個地方出現故障，就會導致整個系統無法繼續工作，從而導致生產延滯。那么，接下來就告訴大家中央供料系統常見故障及其解決辦法，以便大家更好的預防中央供料系統出現故障以及出現故障時更好的解決。
中央供料系統常見故障及解決辦法如下：
1、無法開機
1.檢查是否接上進電源380V，電控箱內的開關是否打開;2.檢查保險絲是否燒斷，檢查燒斷的原因;3.檢查變壓器是否正常;4.檢查開關電源是否正常。
2、觸摸屏有顯示但無法啟動風機
1.查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作;2.檢查風機是否有過載;3.檢查電控箱內的中間繼電器是否正常;4.電源是否有逆相。
3、不會自動吸料
1.檢查“設置畫面”的料桶開關是否打開;2.檢查光電開關的靈敏度是否正常;3.檢查原料的號的選擇是否正確;4.檢查抽料時間、抽空時間的設定是否正確;5.檢查壓縮空氣的氣源是否正常，在4KG/cm2;6.檢查機臺的截風閥、截料閥的氣缸和電磁閥是否正常;7.PLC是否有輸出。
4、料斗不落料
1.打開吸料桶是上蓋，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.檢查抽空時間是否過長;3.檢查抽料時間是否過長。4.檢查截風閥是否漏風。
5、風機過載
1.電源電壓是否正常380V;2.檢查接觸器和熱繼電器是否正常;3.檢查排風閥和風機的選擇閥是否正常;4.檢查管路是否有堵塞，導致負載過大;5.檢查風機是否有卡死，測量風機的電阻是否正常。6.檢查電流是否過大。
6、風機振動，噪音過大
風機葉輪平穩破壞;軸承磨損或損壞;齒輪側隙過大，不對中，固定不緊;外來物和灰塵造成葉輪與葉輪，葉輪與機殼撞擊，堅固螺栓松動。3.料桶內不準裝載過多的料。4.檢查電流是否過大。
以上就是中央供料系統常見故障及其解決辦法，中央供料系統出現故障是難免的，但是故障頻率的高低，就需要根據中央供料系統的質量來衡量，所以在購買中央供料系統時，質量也是選購的重要指標之一。
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